ACF贴附机

ACF贴附机：设备用途：本产品适用于各种液晶屏（LCD PANEL）与触摸功能玻璃（SENSOR GLASS）FOG、TAB、COG生产工艺中贴着工艺。
功能特点：高精度步进给料装置及45度斜角自动切刀，有效保证ACF贴附精度；双缸自重消除结构，压力精准；所有收放料机构均采用可调式同心圆料盘及千分尺调节机构来精准调节ACF贴附宽度。
ACF贴附(预贴)机
1、设备用途：
    本设备用于各种液晶屏和触摸屏FOG、TAB、COG生产工艺中ACF贴着工艺。

2、设备结构单元
序  号	项   目	规 格 参 数	数量或要求	备  注
2.1	机架单元		1套	
2.2	安全保护单元		1套	
2.3	控制单元		1套	
2.4	操作界面单元		1套	
2.5	热压头单元		1套	
2.6	收放料单元		1套	放料轮1个，走料轮1个，收料轮2个
2.7	切刀单元		1套	
2.8	拨离单元		1套	
2.9	工作载台夹具单元		1套	

3、产品参数
序  号	项   目	规格参数	数量或要求	备  注
3.1	Panel & Glass	1)适用较大尺寸：0-7inch；
2)厚度≥1mm；		
3.2	ACF	1)ACF类型：2层或3层；
2)ACF宽度：1-5mm；
3)ACF长度：4-70mm；		

4、设备配置
序  号	项   目	规格参数	数量或要求	备  注
4.1	控制系统	韩国LG-LS PLC		
4.2	气缸	日本SMC		
4.3	导轨滑块	中国台湾HIWIN		
4.4	电磁阀	韩国HUTAI		
4.5	数显压力表	日本SMC		
4.6	温度控制器	日本山武或日本RKC		
4.7	精密调压阀	日本SMC		
4.8	开关按扭	日本和泉		
4.9	漏电保护器	中国正泰		
4.10	空气开关	中国正泰		
4.11	电器保险盒	中国正泰		

5、设备性能
序  号	项   目	规格参数	数量或要求	备  注
5.1	工艺流程	1)将产品放于工作台上，按真空按扭进行吸附；
2)按启动按扭，载台前移，设备自动走料、切料、贴附、剥离；
3)贴附完成，载台退出；		
5.2	设备理论产能	5-8Sec/Pcs		
5.3	设备故障率	≤0.01%		
5.4	产品换型	通用模板		
5.5	设备安装调试	设备到厂后，三天内安装完成		

6、设备整体及单元参数
序  号	项   目	规格参数	数量或要求	备  注
6.1	供需电源	AC220V  50-60Hz		
6.2	压缩空气	1)气管颜色：黑色；
2)气管直径：￠8mm；
3)工作气压：0.4-0.8Mpa；
4)用气量：≈80L/min；		
6.3	真空	1)真空方式：真空发生器；
2)真空气管颜色：黑色；		
6.4	设备颜色	机架表面经过烤漆处理，颜色为“Sheen		
6.5	设备重量	约 210 KG		
6.6	外形尺寸	L750× W560 × H1360 mm		
6.7	设备交付状态	设备表面洁净无尘，在操作按钮处标识说明		
6.8	使用环境要求	干净、无尘、洁净室		
6.9	机架单元	1) 机架表面经过烤漆处理，颜色是“Sheen”色；
2) 材质：高强度钢通；
3) 45#钢板；		
6.10	安全保护单元	见*7条“设备安全‘		
6.11	控制单元	1）触摸屏：7寸全彩，人机界面；
2）分辨率：1024×768；
3）控制系统（LG-LS）可编程处理
   器；
4）压力表：日本SMC，数显式；
5）压力调节：精密型压力调节阀；
6）压力精度：±0.5%满度内；
7）灵敏度：0.2%满度内；
8）压力单位：Kg/N/Mpa/Kpa
  （可选）；		
6.12	操作界面单元	1) 触摸屏界面语言:中文或英文
  (可选)；
2) 参数设定画面:可以在触摸屏上设定和显示参数；
3) 自动模式画面；
4) 手动模式画面；
5) I/O监控画面；
6) 异常报警画面；
7) 触摸屏密码锁（可选择）；		修改参数时用
6.13	压头单元	1) 压头数量：1个；
2) 加热方式：恒温加热；
3) 使用SMC气缸上缓冲消自重，SMC气缸下驱动；
4) 温度范围：RT-500℃；
5) 温度精度：±2℃；
6) 压力调节方式：精密调压阀调节；
7) 压力显示：数显式；
8) 压头尺寸：可定制；
9) 热电偶：K型；
10)有防烫伤装置；
11)压头平整度：±1um；		
6.14	收放料单元	1) 放料轮外径：100mm；
2) 放料轮内径：35mm；
3) 收料轮外径：100mm；
4) 收料轮内径：35mm；
5) 收放料方式：自动收放料；		
6.15	切刀单元	1) 切料方式结构：斜角切刀；
2) 切刀位置左右可调整；
3) 切刀类型：常用刀片；
4) 采用气缸推动；
5) 切刀挡板采用A3钢板电镀；		
6.16	拨离单元	1）拨料方式：自动拨料；
2）固定方式：衬套与轴；
1）采用日本SMC气缸推动；		
6.17	工作载台夹具单元	1）单工位，左右移动式；
2）平台真空孔直径：￠1.0；
3）采用机米螺丝调节载台高度；
4）θ方向调节高度：±3°；
5）载台材料：铝合金+优质电木
   板；
6）作业高度：650-850mm；